內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接難度大

施工中，不銹鋼復(fù)合管的焊接存在困難，一是焊接質(zhì)量無法保證．焊接缺陷多；二是工藝復(fù)雜，要用專門的坡口機(jī)，三是很難保證焊接接頭處復(fù)合層對(duì)齊，引起復(fù)合層徑向錯(cuò)位，起不到抗腐蝕的作用。

對(duì)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，先對(duì)破口進(jìn)行封底焊接，使復(fù)層與基層不會(huì)脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對(duì)錯(cuò)邊，氣孔等缺陷不敏感，增強(qiáng)耐蝕能力。

采用紅弧焊封焊、打底和熱焊、手電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，可保證接頭的性能．內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接不同復(fù)合板的焊接，焊接難度很大，必須通過正確的選材和關(guān)鍵的工藝措施來保證焊接質(zhì)量。

由于焊接難度大，需通過試驗(yàn)確定內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)焊接的嚴(yán)格、規(guī)范的焊接工藝規(guī)程。